Aluminiumsinvesteringsstøpingsprosess

Aluminiumsinvestering Casting Solutions

Presisjon, skalerbarhet og bærekraft for globale industrielle forsyningskjeder

Introduksjon: Trusted kompetanse innen aluminium Precision Casting

I over 20 år har vi spesialisert oss på casting av aluminium, og leverer 1 . 2m+ komponenter årlig til næring, luftfart og industri av fornybar energi.

Hvorfor casting av aluminiumsinvesteringer? Viktige fordeler

1. lett styrke for høyytelsesapplikasjoner

- Materiell effektivitet:

- Aluminiumslegeringer som A356 og A380 reduserer komponentvekten med 40-50% vs . stål mens du opprettholder 200-350 MPA strekkfasthet

- Ideell for batterier for elektriske kjøretøyer, kutte energiforbruket med 12-18%

- Korrosjonsmotstand:

- Salt spraytesting overstiger 1, 000 timer uten overflatedegradering perfekt for offshore vindmølledeler .

2. presisjon for komplekse geometrier

- Mikrodetaljevne:

- Casts-funksjoner så tynne som 0 . 02 "(0,5 mm) -kritisk for kjøleribb i 5G-infrastruktur.

- oppnår ± 0,002 "(0,05 mm) dimensjons nøyaktighet, og eliminerer 80% av maskinering etter støpe

- Overflatekvalitet:

- 50-80 µin ra overflatefinish klar for pulverlakk eller anodisering uten å slipe .

Tekniske spesifikasjoner vs . konkurrerende prosesser

| Parameter|Aluminiumsinvestering Casting|Sandstøping|Die casting

| Veggtykkelseområde|0,02 "–2,0" (0,5–50 mm)|0,12 "–6,0" (3–150mm)|0,04 "–0,5" (1–12mm)

| Toleranse (±)|0,002 "(0,05 mm)|0,03" (0,76 mm)|0,005 "(0,13 mm)

| Årlig produksjonskapasitet|500K - 2M enheter|10K - 500K enheter|1m - 10m enheter

| Verktøykostnad (AVG .)|$ 8, 000 - $ 25, 000|$ 2, 000 - $ 10, 000|$ 50, 000 - $ 200, 000

Prosessen vår: vitenskapsstøttet effektivitet

1. Advanced Wax Pattern Technology

- Hybrid 3D -utskrift:

- Kombinerer SLA-trykte mønstre med CNC-maskinering for 72- time prototype levering -4 x raskere enn tradisjonell verktøy .

- Reduserer mønsterkostnadene med 35% for små partier (100–500 enheter) .

- Materiell innovasjon:

- Bio-nedbrytbar voksblandinger kuttet miljøpåvirkning med 28%

2. vakuumassistert skjenkingssystem

- Reduksjon av feil:

- senker porøsitet til<0.5% vs. 2-4% in gravity pouring

- Sikrer 98% materialtetthet for høyspenningskomponenter som suspensjonsarmer .

- Energieffektivitet:

- Elektriske ovner bruker 18 kWh/ton vs . 25 kwh/ton i gassfyrte systemer

Kvalitetssikring: Nullkompromisstandarder

1. firetrinns inspeksjonsprotokoll

- Fase 1: XRF -analyse verifiserer legeringssammensetning innen ± 0,25%

- Fase 2: 3D CT -skanning oppdager tomrom så små som 0 . 0015 "(0,038mm).

- Fase 3: Trykkprøving ved 1,5x arbeidsbelastning per ASME B 31.3.

- Fase 4: Salt spraytesting for komponenter i marine klasse

2. sertifiseringer og samsvar

- Aerospace: AS9100D, AMS 2770G Heat Treatment Specs .

- Automotive: IATF 16949, PPAP -dokumentasjonsstøtte .

- Bærekraft: ISO 14064 karbonnøytral produksjon siden 2023.

Tilpassede løsninger for bulkkjøpere

1. designfleksibilitet

- Komplekse funksjoner: Støp interne kanaler, tråder og logoer uten sekundære operasjoner .

- Legeringsalternativer:

- A 356- T6: For høystyrke strukturelle deler

- A383: Overlegen fluiditet for tynnveggede støping .

2. logistikk og kostnadsoptimalisering

- MOQ Fleksibilitet:

- 500 enheter for standarddesign

- 100 enheter for prototypeordrer .

- Inventarstyring:

- JIT-levering med 99 . 3% On-Time-rate via limte lager i Rotterdam/Singapore.

- Kostnadsbesparelser:

- $ 12– $ 50/enhetspriser for bulkbestillinger

Populære tags: Aluminiumsinvestering Casting Process, China Aluminium Investment Casting Process Produsenter, leverandører, fabrikk